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解決方案

SOLUTION

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水泥行業解決方案
分類:解決方案 作者:小編 來源:集團宣發部 發布時間:2024-01-24 訪問量:

水泥廠生產工藝流程圖

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SCS-900A 常溫氣體分析系統
概述
SCS-900A水泥常溫氣體分析系統是應用于水泥工藝生產線上工業過程分析系統,也可以用于相類似的其它的工業窯爐的過程分析應用中。本公司采用先進分析儀器技術和本公司多年在水泥工業生產中豐富的應用經驗精心打造而成,在水泥工業過程控制中有著廣泛應用。
應用范圍
預熱器出口氣體成份測量:O2、CO、NOx
窯尾收塵器安全監測,入口氣體成份測量:CO、O2
煤磨收塵器安全監測,出口氣體成份測量:O2、CO
煤粉倉安全監測,氣體成份測量(可選雙探頭):CO
系統特點
電加熱取樣探頭,過濾精度高,塵密性好.
前端吹掃, 伴熱取樣,
兩級冷卻除水,三級粉塵過濾,
快速回路設計,滯后時間短,
多組分智能分析儀
結構緊湊,維護量小,全自動運行.

SCS-900A 可移出式高溫氣體分析系統
概述
SCS-900A可移出式高溫氣體分析系統是帶有可自動移入移出的高溫的取樣探頭的在線連續氣體分析系統。主要應用于水泥回轉窯的高溫爐窯氣或其它高溫高粉塵的工業窯爐氣的在線測量。通過對爐窯氣體(CO,NOx,O2等)的準確連續測量,可以對窯里的燃燒溫度和燃燒效率了解,實現燃燒的優化控制,提高燃燒效率,實現企業產品質量提升和節能減排,給用戶帶來很好的經濟效益。
目前有單路及雙路兩種取樣系統,其中雙路取樣系統對煙道內氣體可分時取樣,增加有效分析時間,每路具有獨立的過濾系統以及獨立的吹掃系統
應用范圍
窯尾煙室高溫氣體成分的在線監測:CO、NOx、SO2、O2
分解爐高溫氣體成分的在線監測:CO、NOx、O2
系統特點
可應用在高粉塵、高溫的介質的氣體成分測量,介質溫度1400℃,粉塵含量 2Kg/m3
使用先進的高溫取樣技術和在線分析測量技術,實現自動連續測量,測量準確,可靠穩定性好,抗干擾能力強。
系統具有自動標定功能,實現準確可靠測量,減少維護量。
高溫取樣使用循環油冷卻技術,取樣溫度可控制在140℃以上,避免一些熔點和沸點比較高的物質沉積和腐蝕,減少系統維護量和故障率。
多種安全保護措施,確保設備的使用安全。電動和氣動兩種方式控制探頭移出,即使在停電的異常狀況下,系統會自動使用氣動方式將探頭移出,有效保證設備安全。
智能可編程的吹掃方式,確保探頭的吹掃效率,保證氣路的暢通,減少維護量
自診斷功能,對系統運行狀態的全方位監控和報警,使客戶迅速獲得系統的運行信息,減少故障診斷時間。
系統模塊化設計,更換方便,替換性好,減少維護和維修時間。
可選雙取樣系統,實現雙流路循環檢測,一路測量,另一路吹掃,實現不間斷連續檢測

SCS-900A固定安裝式高溫氣體分析系統
概述
固定安裝式高溫氣體分析系統采用固定式高溫取樣裝置,用于分解爐的高溫氣體分析,探頭采用特殊耐高溫材料制造,耐高溫達1200℃,具有高強度、耐腐蝕、耐磨損等特性,且無需復雜的冷卻裝置,操作簡單,維護方便。
應用范圍
分解爐監測CO、NOx、O2
系統特點
探頭采用特殊耐高溫材料,不需要冷卻系統
結構相對簡單,操作非常方便,不僅可以節省采購成本,運行和維護費用也更加低廉。